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卫生间隔断铝型材氧化流程
2016/01/13

  

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  第二,阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺前提下,基体表面发生阳极氧化,天生一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。 
  第一,表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的很多颜色,如:玄色、古铜色、金黄色及不锈钢色等
 
  铝材出产的首道工序。
 其主要过程为:
  氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。
  
    1.配料:根据需要出产的详细合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,公道搭配各种原材料。
 
    2.熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂
渣、气体有效除去。
 
  3.锻造:熔炼好的铝液在一定的锻造工艺前提下,通过深井锻造系统,冷却锻造成各种规格的圆铸
 
棒。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形
 
    4.挤压:挤压是型材成形的手段。 
 
    5.上色 (此处先主要讲氧化的过程)
 
第三,封孔:将阳极氧化后天生的多孔氧化膜的膜孔孔隙封锁,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨机能增强。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理轨制不同。 
 
信息来源:  卫生间隔断铝型材